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获取精铜矿，需要采用铜矿选矿工艺，也成为铜矿选矿生产线，铜矿选矿所需设备要结合铜矿原矿的品位来确定，一般涉及到破碎、研磨、磁选、浮选等设备，要提升铜矿的选矿精度，就需要配置更先进的选矿设备，提升设备之间的协调性，配置更加经久耐用的选矿设备。

铜矿选矿工艺流程

一，铜矿选矿工艺流程

1，破碎；破碎的是道加工程序，刚开采过来的铜矿原矿粒度比较大，需要采用破碎机进行破碎，根据铜矿的特性，可选用颚式破碎机或者锤式破碎机作为初破设备，圆锥破碎机或者反击破作为细碎设备。

2，研磨；研磨需要用到球磨机设备，有专门针对铜矿彦研制的铜矿球磨机，铜矿球磨机是对铜矿进行二次粉碎，通过钢球对铜矿产生不断的冲击作用，将铜矿磨制成小颗粒的成品。

3，分级；分级处于研磨之后，螺旋分极机连接球磨机，铜矿经过球磨机的研磨之后进入螺旋分极机进行分级处理，螺旋分级机可将浮力较大腐物浮选出来，提升铜矿的品位，螺旋分级机在铜矿选矿中必不可少。

4，磁选；磁选阶段主要用到磁选机，磁选机可将铜矿中的非磁性矿粒分选出来，将经铜矿剥离、收集，目前常用的磁选机是永磁磁系磁选机，这种磁选机磁性持久，不需要持续激磁。

5，浮选；浮选是铜矿选矿中的重要工序，主要利用浮选机进行浮选，通过在浮选机内加入浮选药剂，通过不断搅拌产生大量的气泡，气泡包裹着精矿，进而分离出来，经过浮选之后，基本上可得到纯度较高的精铜矿。

6，浓缩；浓缩机主要用于铜精矿的脱水处理，也可使用烘干机代替，经过脱水处理之后就可得到粒度均匀的精铜矿成品，在铜矿的选矿工艺中，还需用到给料机、输送机、筛分机、提升机等辅助生产设备。

铜矿选矿工艺流程

二，铜矿选矿设备报价

铜矿选矿设备报价需结合用户的需求，首先，我们看到铜矿选矿工艺涉及到多台设备，每台设备都有多种规格型号的，每种型号的报价不一样，而且不同厂家的报价相差较大，因此，专业厂家需结合用户的工况条件、能耗、产量、出料等需求为用户配置合适的铜矿选矿工艺，之后才能报价，要了解某个厂家的报价信息，需咨询厂家的客服，或者到厂考察，当面获取报价详情，香港六和资料大全专业生产铜矿选矿设备，配置完善的铜矿选矿工艺生产线，结构紧凑，节省占地面积，处理量大，了解详细配置及报价信息，请免费咨询红星客服！

铜矿球磨机