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最近一些顾客咨询有关球磨机漏浆的问题，客户反映使用的球磨机密封处出现了漏浆现象，随之引发了内壁侵蚀、烧瓦等一系列问题，一时间不知该如何解决，便向我们寻求解决办法。其实漏浆多大多是因设备日常检修、维护不到位所致。

球磨机车间

其实，球磨机漏浆是一个很常见的问题，但并不是不可避免的问题，为了防止球磨机在应用过程中频繁出现漏浆问题，可以通过技术方法提前预防，本文给大家整理了一些球磨机常见的漏浆问题，并针对每种问题总结了一些预防的办法。

一、球磨机的进料管与进料衬套之间漏浆‍

一般，常规的球磨机设备进料处密封装置多采用的是盘根密封，在运行过程中，进料溜管处于静止状态，而是进料衬套与罐体连接在一起旋转，当球磨机筒体内液面高于进料口的下水平面时，浆液会进入到进料溜管与进料衬套的结合处，造成进料口漏浆。

球磨机生产现场

球磨机安装现场‍

针对上述漏浆问题，我们可以通过如下三个步骤提前预防：

1、先给进料溜管增加上壁薄下壁厚的圆滑过渡铸件，接触圆柱的面采用机械加工的方式，确保接触圆柱面的加工精度及圆柱度，同时，提高接触面的加工精度，来降低盘根的磨损;

2、给盘根密封的内侧设置VD密封圈，并固定，可起到双重密封作用，防止漏浆;

3、在进料溜管处安装机械密封，多层保护，便可有效解决漏浆问题。

二、球磨机的进料衬套与端盖之间漏浆‍

球磨机的进料衬套与端盖的密封有两种：

1、三道盘根密封，密封的一端依靠进料衬套与端盖的止口定位，且衬套与端盖处的法兰完全接触，由螺栓紧固，但两者之间相互产生摩擦力，另一端依靠盘根的过量进行密封，在装配及运行的过程中，如果止口定位不好，或者盘根磨损，都会导致球磨机漏浆。

2、锥密封，密封的一端与盘根密封一样，依靠止口定位，另一端靠锥密封的压紧作用定位及密封，但与盘根密封不同的是，进料衬套与端盖法兰连接处需要留有3～4mm的间隙，也因此，使衬套与端盖法兰面之间没有摩擦力，因长期转动，引起扭曲，致使连接螺栓活动，从而导致锥密封磨损出现漏浆现象。

客户参观球磨机车间

客户参观球磨机车间‍

三道盘根的密封方式，可通过砂带磨的方式提高进料衬套与端盖法兰面的加工精度，另外，在进料端盖的法兰面上，可以安装一个O型密封的凹槽，在进料衬套与进料端盖的法兰结合面上设置O型密封，实现双重密封，即可解决漏浆问题。

三、球磨机端盖与筒体之间漏浆‍

1、端盖法兰与筒体法兰的加工精度不高，法兰结合处在修磨高点时在装配运行后会漏浆;

2、现场安装过程中，对于在工厂安装过的螺栓未进行重新紧固并检测，在装料后浆液进入结合面，导致漏浆现象的发生;

3、球磨机橡胶衬板一般在现场安装，安装前未对端盖与筒体按要求紧固检测，铺设橡胶衬板时，结合面处搭接处理不好导致漏浆。

对于该种漏浆情况，提前预防很有必要，可以通过提高端盖与筒体法兰的结合做起，操作方法是加工精度，无论是在厂房还是在现场，组装球磨机时，应对端盖与筒体法兰接触面进行清洁，确保法兰面上无磕碰、划伤等凹凸不平的点，检查完后，可在法兰面上涂一层黄干油或黑铅粉，以增加其光滑度，在组装时应严格控制装配时的螺栓紧固是否到位，按规定的螺栓扭矩进行紧固，确保端盖与筒体法兰结合面结合紧密。

红星球磨机生产现场