雷蒙磨粉机

产品简介

雷蒙磨粉机详细视频介绍

雷蒙磨粉机是一种常用的矿石磨粉设备，在国内发展较早，它以性能稳定，安全可靠等优势广受用户欢迎，可用于粉磨莫氏硬度≤9.3级的岩石，如重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、玻璃、保温材料等，成品粒度80—325目范围内任意调节，部分物料高达2000目。

该产品采用国外同类产品的先进结构，并在大型雷蒙磨的基础上更新改进设计而成，比球磨机效率高、电耗低、占地面积小，一次性投资少。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时并不影响成品的产量与细度，磨辊、磨环更换周期长、从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病，是适应中小型矿山、化工、建材、冶金、耐火材料、制药、水泥等行业的高产闭路循环的高细制粉设备，是代替球磨机加工粉末的一种新型磨粉机，产量能耗均达到国家标准，性能先进，备受各行业用户的好评。

雷蒙磨应用领域图

图片实拍

雷蒙磨粉机图片展示

性能优势

1、结构合理紧凑

立式结构，占地面积小，成套性强，不论是从原材料的粗加工还是输送或者制粉及包装，都可自成一个独立的生产系统。

2、通筛率高

雷蒙磨粉机与其他磨粉机相比，通筛率高达99%，对于企业而言运作使用也比较经济。

3、安全可靠

对传统方式进行了改进，对主轴和梅花架进行了有利于稳定的结构改造，使其传动平稳，运转可靠。

4、使用寿命长

采用耐磨材料铸造，工艺精细，设备的运行效率高，耐磨性能好。

5、自动化操作

电气系统采用集中控制，雷蒙磨粉机磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方便。

雷蒙磨粉机的性能优势

工作原理

雷蒙磨粉机工作时将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后，由斗式提升机将物料输送到储料仓，然后由电磁振动给料机均匀地送到主机的磨室内，进入到磨室内的物料被铲刀铲起进入磨辊与磨环之间被研碎、鼓风机将空气从分流盘吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、经过由调速电机通过传动装置带动旋转的分析叶轮的分选，大颗粒物料落回磨室、重新研磨、合格的细粉末随气流进入成品旋风集粉器，与空气分离后，从卸料口排出为成品。主机工作过程中，铲刀系统起到了非常重要的作用。其位于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎，由此达到制粉目的。

雷蒙磨粉机的工作原理

主要结构及配件展示

雷蒙磨粉机主要结构图示

该机结构(附安装连接磨辊回转示意图)主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。辅助设备有颚式破碎机 、斗式提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择。

未上漆的雷蒙磨粉机

雷蒙磨粉机配件展示

现场安装调试

雷蒙磨粉机现场安装图

1、首先将传动装置底座吊入坑内填平，注意控制好一定高度，然后用水平仪校正上端平面“A”，同时将传动装置安装在“A”面上度用螺栓固定。

2、雷蒙磨主机安装。安装前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接间垫上橡胶防震垫，然后用框形水平仪校正底座“B”平面，校正点为交叉十字线四点，同时调正两半联轴器“C”、“D”，其不同轴度应小于0.20毫米，E1——E2不平行度不得大于0.1毫米，“E1”、“E2”之间隙应保持在5-8毫米内。

3、管道装置的位置和高度应按总图安装，不得任意改动和加高，各管道连接处应密封，紧固后不得有漏气现象。电气设备应准确可靠，待各部件安装完毕后应进行试机。

4、空负荷运转试机，在无负荷试机前，应将磨辊装置用网丝绳抱轧牢，避免磨辊与磨环接触冲击，然后主机空运转试机不少于1小时；主机运转时应平稳，箱体内油温不得超过80℃，温升不超过40℃。

5、鼓风机应空载开机，待运转正常后再加载，然后观察其运转平稳，无异常噪音和振动、滚动轴承最高温度不得超过70℃，温升不得超过35℃。

6、负荷运转试机时间不少于8小时，雷蒙磨工作正常后整机无异常噪音，各管道连接处无漏风现象，经试机后再次把各紧固体拧紧，即可投入正常使用。

作业现场视频

雷蒙磨粉机作业现场视频

技术参数

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